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洁净室温湿度控制
点击次数:676 发布时间:2018-08-16

Rotronic是一家国际开发和制造公司,在B2B平台提供广泛的产品和解决方案。 公司成立于1965年,总部设在瑞士,现有8家子公司和42家分销商。 Rotronic开发和制造用于测量和监测相对湿度,温度,二氧化碳,压差,压力,流量,露点和水分活度的解决方案。 Rotronic2000年已经开始进行数字化转型,并投入了自动化数据传输(机器到机器)。 随着其RMS监控软件的开发和推出,Rotronic进一步加强了其作为测量解决方案的关键供应商的地位。

 

对湿度是洁净室运作过程中一个常用的环境控制条件。半导体洁净室中相对湿度的目标值大约控制在30至50%的范围内,允许误差在±1%的狭窄的范围内,例如光刻区──或者在远紫外线处理(DUV)区甚至更小──而在其他地方则可以放松到±5%的范围内。 


因为相对湿度有一系列可能使洁净室总体表现下降的因素,其中包括:

细菌生长;

工作人员感到室温舒适的范围;

出现静电荷;

金属腐蚀;

水汽冷凝;

光刻的退化;

吸水性。

 

     细菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至最低。

 

      相对湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。湿度过高会使人觉得气闷,而湿度低于30%则会让人感觉干燥,皮肤皲裂,呼吸道不适以及情感上的不快。 

 

        高湿度实际上减小了洁净室表面的静电荷积累──这是人们希望的结果。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。当相对湿度超过50%时,静电荷开始迅速消散,但是当相对湿度小于30%时,它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。 

 

        相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中,半导体洁净室一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。 

 

        很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在洁净室周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。幸运的是,一些金属,例如铝,可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应;但另一种情况是,例如氧化铜,是不具有保护能力的,因此,在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。 

 

        此外,在高的相对湿度环境下,由于水分的吸收,使烘烤循环后光刻胶膨胀加重。光刻胶附着力同样也可以受到较高的相对湿度的负面影响;较低的相对湿度(约30%)使光刻胶附着更加容易,甚至不需要聚合改性剂。 

 

        在半导体洁净室中控制相对湿度不是随意的。但是,随着时间的变化,回顾一下常见的被普遍接受的实践的原因和基础。

小编总结:湿度对于我们人体舒适性来说,可能不会特别明显,可是对于生产工艺往往会有很大的影响,特别是对湿度要求很高的地方,而湿度往往也是不好控制的,这也是为什么洁净室的温湿度控制上,都讲究湿度优先。

 

 
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